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立即咨询传统去毛刺与去毛刺机的差别
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去毛刺工艺采用的是机械与化学相结合的方法,用一种叫去毛刺磁力研磨机的产品。突破传统震动抛光的理念,采用磁场特有的能量传导不锈钢针磨材产生高速旋转运动,行业适应范围非常广泛。例如电子,通信,机械,医疗,航空航天等行业。可以对构造非常复杂的工件(例如:内角孔),或者容易受损的零件,或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件,以得到更精密的工件。跟传统的去毛刺方法相比更容易,更省钱,更省力,工件质量大大改善。
除毛刺是指去除工件表面*细小的显微金属颗粒,这些微金属颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命,有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到*高的金属洁净度,必要时还应适用于非电镀和电镀金属。
除毛刺的传统工艺为机械工艺,如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证;生产成本和人员费用非常高。使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺,将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除精密零件所有的细小毛刺,使工件表面光滑平整,棱角圆滑,为用户带来前所未有的高质量。而且不会影响产品的精密度。用去毛刺磁力研磨机进行除毛刺不仅环保而且能节约**的生产和人员费用。